機床如何才能做到高速切削---機床操作件 手輪 把手 |
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作者：河北強廣機械附件有限公司 來源：yq75.com 發(fā)表時間：2016-2-29 1:53:44 點擊：2951 |
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機床如何能滿足高速切削,，大體上可分為以下幾項要求： 1.機構設計適合高速運轉 高速運轉的機床首先要求其機構具有高剛性,，要能吸收高頻振動及高慣性G值，以確保高速切削精密度及穩(wěn)定度,。主軸轉速現(xiàn)在已能達到很高的程度,，這就要求高速主軸要有良好的潤滑及冷卻系統(tǒng)且又需符合短小輕薄的原則。作為高速加工的執(zhí)行機構之一，高速進給機構要求能滿足高進給加減速,，同時必須達到高精度,。因此，伺服電機與滾珠絲杠需無背隙及LOSSMOTION現(xiàn)象的實際傳動,，方能在高進給切削方面顯示出效果,；滾珠絲杠機構的設計也要能確保定位精度及防止熱變位誤差；而Z軸則要求輕量化,，因為Z軸上下反應必須靈敏且不會有干涉抖動現(xiàn)象,，同時需有特殊電控回路設計，這樣Z軸即使在瞬間斷電情況下也不會掉下,，造成刀具插刀損壞,。模具加工一般均為長時間加工，因此在主軸變頻器長時間高速運轉熱量上升,，很容易造成電子零件老化,，因此電控箱需采用密閉式空調系統(tǒng)，方能確保箱內零件壽命及其穩(wěn)定性,，并防止油污進入,。 2.優(yōu)秀的CNC控制系統(tǒng) CNC數(shù)控系統(tǒng)是發(fā)出位置指令的單元，要求指令能準確而快速地傳遞,，經過處理后對每個坐標軸發(fā)出位置指令,，伺服系統(tǒng)必須按照該指令快速驅動刀具或工作臺準確地運動。它要求能夠快速地處理程序段,，能夠把其加工誤差控制為Z小等等,。在高速加工應用領域，西門子840D和Fanuc18iMBZ具代表性,。 3.適合高速運轉的刀柄及刀具 高速切削用的刀具,，尤其是高速旋轉刀具，從保證加工精度方面以及操作安全方面考慮,，都要求刀具及刀柄有更好的質量和性能,。對于刀具來說，細長比小于10倍以下較好,。這里有碳化鎢刀具,、CBN刀具和鍍鈦碳化鎢刀具。而對于刀柄來說,，要求其動平衡小于2.5G以下,，HSK,、BBT（BTF-B）和一些專用刀柄就能很好地滿足以上要求,。 4.專業(yè)化的CAD/CAM軟件 專業(yè)化的CAD/CAM軟件要求有精密的路徑計算方式，除可精確地達到3DProfile的準確度要求，同時更可達到減少放電工序,，甚至不用拋光就可達到表面質量要求,。它必須能產生良好切削路徑，使切削量穩(wěn)定,，不但提升加工效率,，而且可以延長刀具壽命并節(jié)省刀具成本。介于設計軟件的多樣化,，它需具有與其他軟件良好的轉檔兼容性,，可輕松地將其他軟件轉檔的圖檔承接而不失真，即使有小破洞或段差亦能在內建的2D,、3DCAD中快速修復,，為使用者把住漏洞，掌握時效,。 |
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